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  近期，第34届中国国际测量控制与仪器仪表展览会（MICONEX 2026）在合肥开幕。深耕工业过程分析领域的聚光科技（杭州）股份有限公司（下称“聚光科技”），以“感知工业脉动 数智赋能生产”为参展主题，携自研核心技术产品与全场景一体化解决方案重磅亮相，全方位展示聚光科技在工业在线分析领域的技术积淀与创新成果。展会期间，聚光科技凭借过硬的产品实力与落地能力，两项成果分别入选MICONEX 2026“十佳新品”、测量控制与仪器仪表“十大应用案例”权威榜单。

  仪器信息网走访聚光科技展位了解到，此次展会企业重点展示了八款产品，布局工业在线色谱、工业在线质谱、激光气体分析、紫外荧光总硫分析四大技术路线，面向复杂组分分析、关键指标连续监测及工况变化快速识别等需求，为企业及时掌握现场状态提供数据依据。

  聚光科技亮相MICONEX 2026，集中展示工业过程分析技术与解决方案

  除近距离体验产品与解决方案外，仪器信息网现场采访到聚光科技工业在线光谱产品线有关人员，围绕行业发展现状、国产化迭代进程、未来赛道趋势，以及近两年聚光科技在在线光谱分析领域的技术创新与成果突破等话题展开交流。以下为采访实录：

  仪器信息网：结合当前政策导向与市场需求，近两年国内工业在线分析行业的整体发展现状如何？

  聚光科技：当前，工业在线分析行业保持稳步增长、结构性升级态势，产业高质量发展重心由规模扩张转向高水平质量的发展。工业作为国民经济基础性产业，市场底盘稳固，伴随国内工业工艺升级、安全监督管理持续趋严以及“双碳”政策落地，在线分析仪器市场需求持续释放，行业发展整体向好。

  需求端层面，行业应用逻辑已发生转变。以往在线分析仪表多用于基础安全报警、非关键工艺监控，用户着重关注数据是不是超标。现阶段，在线分析仪器深度嵌入生产核心流程，直接影响产品的质量、安全生产与能耗管理，市场对设备检验测试精度、运行稳定性、抗干扰能力及长期可靠性提出更加高的要求。同时，用户采购及应用理念日趋理性，不再局限于纸面参数，更重视设备在复杂工况下的实际应用效果。

  仪器信息网：“十五五”新时期，不同工业场景对在线分析仪器的需求发生了哪些明显变化？

  聚光科技：面向新时期新兴起的产业发展与工况工艺升级现状，工业在线分析仪器的需求变化主要呈现在三个方面：一是监测精度要求不断的提高，微量、痕量检测需求持续增长。行业早期以百分量级常量监测为主，而伴随氢能、半导体、天然气等产业快速崛起，监测需求逐步由百分级向ppm级、ppb级延伸，测量下限持续下探，检测难度大幅度提高；二是设备长期可靠性成为考核标准。在线分析仪表常常要满足长期连续运行要求，面对严苛复杂的工业现场环境，用户不再局限于短期检测精度，更加重视设备长时间运行的数据稳定性与一致性；三是智能化、数字化需求量开始上涨。当下工业公司加速搭建数字化平台与智能工艺控制管理系统，在线仪表不再仅仅承担数据采集职能，还需集成自动校准、内置故障诊断、AI风险预判等能力。

  仪器信息网：在线光谱分析仪器相较于在线色谱、在线质谱等仪器，主要适配哪些工业场景？核心技术优势体现在哪里？

  聚光科技：色谱与质谱技术的核心优势，在于均可用于复杂多组分分析。色谱技术通过色谱柱实现不同组分的时序分离，质谱技术则通过离子质荷比及特征碎片谱实现多组分识别，并结合校准模型进行定量，在适用工况下具备检出限低、准确度高的特点，适用于组分复杂的工况。

  在线光谱技术具有响应速度快、部分方案可实现原位或非接触检测、维护工作量较低等特点，非常适合于目标组分相对明确、对实时响应要求比较高的过程监测场景。与色谱、质谱等多组分分析技术相比，部分光谱技术系统结构更简单，其中，相较于色谱技术，光谱方案无需色谱柱和载气等消耗品，在合适的应用场景下可降低设备使用及全生命周期维护成本，在氧气、一氧化碳、甲烷、硫化氢等特定组分的实时精准监测场景中竞争优势显著。

  仪器信息网：目前，在线光谱技术发展处于什么阶段？还有哪些亟待攻克的技术难点？

  聚光科技：回望在线光谱技术二十余年发展历史，整体可划分为三个阶段：第一阶段是“从无到有”的技术突破期。发展初期，国内相关仪器设施高度依赖进口，本土企业首要目标是实现技术原理本土化落地，依托基础研发完成国产化从0到1的突破，推出运行稳定、基础性能达标的国产光谱产品；第二阶段为工程化落地与多场景适配期。行业重点攻克实验室性能与现场应用脱节的难题，企业针对不一样工况，持续优化系统，完成大量非标定制与现场调试，产品性能逐步获得市场验证；第三阶段是高端场景推进国产替代的关键时期。行业现阶段目标，是依托自主核心技术突破应用壁垒，完成高端场景下的国产替代。

  同时，当前行业难点主要在于痕量检测和复杂现场应用上的系统性技术攻关，即逐步降低检出限，提升系统长期稳定性和抗干扰能力，需要企业在核心算法、硬件设计、系统集成、工况适配等全链条实现技术突破。

  仪器信息网：近两年，聚光科技在在线光谱技术上实现了哪些关键突破？解决了哪些行业短板与应用痛点？今年产品线有哪些亮眼的市场成果？

  聚光科技：公司的技术突破大多分布在在检测精度提升、极端工况抗干扰、长时间运行可靠性升级等多重维度，通过全新光机设计、优化算法、高精度温压控制、稳定性系统迭代，大大降低设备检出限并提升测量精度。

  市场成果方面，近年来，天然气硫化氢分析、总硫分析、天然气热值检测等关键领域长期以进口设备为主，国产化落地壁垒较高。聚光科技经过多轮现场试点、同工况对标测试与持续技术打磨，相关这类的产品已在天然气、煤化工、石油炼化等场景实现应用。通过与进口仪器的长期同步比对验证，产品凭借稳定可靠的综合性能完成设备替换，实现高端场景的国产替代突破。

  仪器信息网：聚光科技UTS-2000紫外荧光法总硫分析仪、LGA-4500IC激光微量气体分析仪分别采取了了哪些技术方案？解决了哪些应用问题？

  聚光科技：聚光科技UTS-2000紫外荧光法总硫分析仪的竞争力体现在超快响应、高安全性、低运维成本等方面。其一，实现连续实时监测，相较于部分进口设备是采用的分钟级周期检测方式，该产品采用连续进样模式，可秒级输出检测数据，有助于减少工艺监测滞后，为精细化实时调控提供较为可靠数据支撑；其二，摒弃高危耗材，无需纯氧、氢气等高成本、高危载气，依靠空气就可以完成分析，从源头降低现场安全风险，削减运维投入；其三，完善多重安全防护，设备搭载高温炉体监控、气体泄漏检测、紧急断电保护、大流量吹扫等系统，可及时响应并处置仪表异常，全方位守护现场生产安全。

  在检测天然气微量硫化氢的应用场景中，聚光科技LGA-4500IC激光微量气体分析仪的优势体现在强抗干扰性能与长时间运行稳定性。部分传统分析技术仅能在算法层面弱化甲烷干扰，难以充分消除天然气气质波动引发的测量偏差。聚光科技开发了新的技术，从物理层面消除甲烷与硫化氢的光谱交叉干扰，规避气质波动对检测精度造成的影响。同时，公司依托全新高稳定性系统模块设计和更高精度的控制算法，逐步提升仪器内部温度稳定性和现场应用抗干扰能力，即便面对户外大幅气温变化、粉尘侵扰等恶劣工况，依旧能够长期保持数据精准，稳定完成气体分析工作。

  仪器信息网：两款设备在实际落地中，解决了哪些长期依赖进口的应用难题？能为用户所带来哪些差异化应用价值？

  聚光科技：首先，这两款产品主要使用在于天然气、油品脱硫等工艺场景，为相关领域用户增加了国产设备选择。随着产品在项目中逐步应用，部分原先依赖进口设备的工艺监测环节具备了国产化替代条件。

  其次是提供了适配本土工况的定制化服务价值。聚光科技可结合现场高温、高湿、高粉尘、气质波动等真实的情况，优化预处理方案、算法参数与硬件架构，实现仪器和现场工况精准匹配，提升设备落地稳定性与使用体验。

  最后是降本增效的经济价值。与部分进口设备相比，国产化仪器在部分项目中具有采购和运维成本优势。依托成熟的本土备件供应与技术服务体系，也有助于缩短服务响应周期、降低设备运维负荷。

  仪器信息网：当前国产设备赛道竞争加剧，未来行业竞争维度将聚焦哪几个方面？国产厂商想要站稳市场需要打磨哪些核心能力？

  聚光科技：竞争维度大多数表现在：第一，基础性能是准入底线。检出限、准确度、重复性、零点漂移等核心参数是产品入场的基础，只有指标达标，才可以获得客户初步认可；第二，长期可靠性是竞争壁垒。未来用户更为看重设备在复杂恶劣工况中长期稳定运行的能力；第三，场景适配能力构建差异化优势。在线分析仪器不属于通用标准化装备，面对多变的工业现场，往往需要定制化优化；第四，智能化、平台化开辟行业增长新空间。工业数字化转型是大势所趋，在线分析设备将支撑企业组织主动运维、工艺智能优化，实现降本增效。

  仪器信息网：展望未来3—5年，工业在线光谱仪器未来市场发展的潜力如何？有哪些新兴赛道可成为增长新支点？聚光科技后续的研发与市场布局重点是什么？

  聚光科技：未来3—5年，行业将受益于传统产业存量升级与新兴起的产业增量释放，打开增长空间。石化、煤化工、冶金等行业设施逐步进入批量更换周期，存量设备智能化、高精度化升级需求增加，关键工艺装置在线仪表进口替代持续推进，为行业提供增长动力；氢能、半导体、光伏等新兴赛道成为增长新引擎，氢能过程工艺控制、半导体特种气体痕量检测、天然气全链条管控、双碳背景下的环保精细化监测等需求，将持续扩容在线光谱设备市场。

  顺应行业发展大势，聚光科技将持续夯实技术壁垒。研发层面，企业将重点攻关痕量分析、极端工况抗干扰、高精度稳定控制等关键技术，持续优化设备智能诊断、风险预警相关算法；产品层面，面向氢能、半导体、新能源等新兴赛道开发有关产品，完善全场景产品矩阵；市场层面，持续深耕高端工艺应用场景，加快各领域进口替代进程。依托数智化监测技术，聚光科技将助力国内工业迈向精细化、智能化、高质量发展。

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