近日，北广精仪派出专属技术服务团队远赴黑龙江哈尔滨，走进哈尔滨变压器有限责任公司的生产试验基地，完成了BDJC-100KV型号电压击穿试验机的全流程现场装机、调试与技术培养和训练交付工作，为哈变公司的在允许电压下不导电的材料试验室注入全新的高精度检验测试能力，双方围绕电力行业绝缘检测技术升级、全链条质量管控体系建设等方向开展了深度交流，现场交付工作得到了哈变公司试验团队的一致认可，标志着双方在电力装备绝缘性能检验测试领域的合作正式落地，共同为国产高压输变电装备的品质升级筑牢底层技术支撑。

  作为国内输变电装备制造领域的老牌骨干企业，哈尔滨变压器有限责任公司深耕电力变压器研发制造数十年，旗下产品广泛覆盖电网输配电核心站点、新能源电站配套、工业特种供电等多个重点应用场景，是国内特高压、大容量变压器的核心供应方之一。对于电力变压器这类高电压等级的核心装备而言，绝缘体系的可靠性直接决定了产品的全生命周期运行安全，所有投入生产的在允许电压下不导电的材料的工频击穿强度、耐电压性能检验测试，是产品出厂前一定得完成的核心质控环节，检验测试的数据的精度、检测流程的标准化程度，直接影响整台变压器的产品质量与后续现场运行稳定性。随着哈变公司近年来新投产的大容量高电压等级变压器产品线不断落地，原有旧型号的检测设备已经没办法满足超高压等级在允许电压下不导电的材料的高精度测试需求，经过多轮公开招投标选型，哈变公司最终选定北广精仪BDJC-100KV型号在允许电压下不导电的材料电压检测系统，作为新一代的核心绝缘检测装备，为后续全系列变压器产品的绝缘性能质控提供技术支撑。

  为保障本次BDJC-100KV电压击穿试验机在哈变试验室的顺利落地，北广精仪从合同确认阶段就启动了专属项目对接机制，组建了由硬件工程师、软件工程师、应用技术工程师组成的三人专属服务小组，全程跟进项目推进的每一个节点，提前完成所有前置准备工作，最大化压缩现场装机调试的周期，尽可能降低设备交付对哈变公司日常试验安排的影响。

  在设备生产环节，项目团队针对哈变公司的电力变压器测试场景做了多项专属适配优化，针对企业日常大量测试绝缘纸、绝缘漆、变压器油、层压绝缘件等电力专用在允许电压下不导电的材料的需求，提前预装入对应品类的全套检验测试标准，涵盖GB1408.1固体在允许电压下不导电的材料电气强度试验方法、GB/T 507-2002绝缘油击穿电压测定法、GB/T 1695-2005硫化橡胶工频电压击穿强度和耐电压的测定方法、GB/T 3333电缆纸工频击穿电压试验方法、HG/T 3330绝缘漆漆膜击穿强度测定法、GB 12655.2018电容器纸工频击穿电压测定法、DL429.9-91绝缘油介电强度测定法等所有电力行业常用的有关标准，设备到货后无需额外配置，就可以直接开展对应项目的测试工作。

  出厂前项目团队还针对哈变的实际使用需求完成了全量程的精度校准，对BDJC-100KV机型的所有核心参数做了逐点校验，确认设备的最高输出100KV电压稳定无漂移，全量程电压精度优于1%，无触点升压机构的升压速度能在0.1kV/s到5kV/s区间内任意调整，全流程性能全部符合项目技术协议要求。同时技术团队提前梳理了全套设施安装图纸、操作培训课件、电力行业专属测试案例集、日常维护手册等全套交付资料，提前和哈变公司的试验负责人确认现场试验室的供电条件、空间布局、安全防护配置，提前排除所有可能会影响现场装机的潜在问题，为后续的现场交付工作扫清障碍。

  北广精仪技术团队抵达哈尔滨之后，第一时间进驻哈变公司的在允许电压下不导电的材料试验室，和企业的试验人员配合，真正开始启动BDJC-100KV电压击穿试验机的现场装机工作。按照提前规划的装机流程，团队首先完成了试验主机、高压发生器、西门子PLC控制模块、升压调压器、各类检测传感器的硬件组装排布，将所有部件按照安全间距完成固定，确认现场的供电回路满足AC220V±10、50Hz±1、10A以上的供电要求，完成独立接地链路的连接，接地电阻完全满足电气安全要求。

  装机完成后，技术团队启动设备完成了全流程的通电调试，首先验证设备的底层控制能力，确认西门子CPU中央单元运行稳定，所有数据采集链路正常，电压和电流的实时采集数据和外接的高精度标准计量装置的偏差完全控制在1%以内，设备的采集精度达到行业领先水平。随后验证设备的多项核心专属功能，首先演示无线蓝牙控制功能，操作人员在距离试验设备十米外的安全操作位就能够实现全流程试验操作，真正的完成人机分离，彻底保障试验人员在高电压等级测试过程中的人身安全。现场验证双向电压电流干扰抑制功能，在试样击穿的瞬间，设备能快速抑制击穿时刻的瞬时大电流干扰，完全不会出现失控现象，通讯端口运行稳定无异常。

  随后现场演示设备内置的11重安全保护机制，依次触发验证跳闸后电压自动回零、超压保护、试验过流保护、试验短路保护、安全试验门保护、软件误操作保护、零电压复位保护、试验漏电保护、独立接地保护、试验结束自动放电、设备故障报警的所有保护功能，所有机制均能在毫秒级响应，现场试验人员直观感受到全维度安全防护能力对高电压测试场景的必要性。调试过程中还针对电力行业最常用的变压器油测试场景，完成了带载实测，使用哈变公司日常送检的标准绝缘油样开展6次连续击穿测试，设备自动完成升压、击穿识别、记录、放电、静置全流程操作，6次测试数据的重复性全部符合GB/T 507标准的精度要求，测试结果和哈变公司原有计量设备的测试偏差全部符合双方约定的技术协议要求，哈变的试验团队现场实测后对设备的测试精度给出了高度评价。

  装机调试的最后，技术团队完成了所有配套电极的就位调试，将全套标配的25mm和75mm标准电极、绝缘油测试专属油浴装置、各类电力在允许电压下不导电的材料适配的测试工装全部安装就位，针对不一样的规格的绝缘纸、层压板、绝缘漆试样，现场演示对应电极的装夹方法，确认所有配套配件都可以正常使用，能够覆盖哈变公司试验室的所有常规测试需求。

  本次现场交付的核心环节，是北广精仪技术团队针对哈变公司试验人员的专属定制化操作培训，培训内容完全围绕哈变公司的电力变压器绝缘测试场景设计，摒弃通用化的泛泛讲解，从基础原理到实操落地，从日常操作到故障排查，完成了覆盖全场景的系统性培训，让所有参训的试验人员都能独立上手完成所有测试项目。

  培训第一部分从设备底层技术原理切入，技术工程师为现场参训人员拆解了BDJC-100KV机型的架构逻辑，讲解西门子CPU中央单元如何完成高精度数据采集，无触点升压机构相比传统机械调压的优势，全流程硬件链路的数据流向，让参训人员从底层了解设备的运行逻辑，不需要死记硬背操作步骤，遇到任何小问题都可以自主快速排查。同时详细讲解了11重安全保护机制的触发逻辑和需要注意的几点，针对100KV高电压测试场景的特殊安全操作规范做了重点强调，为所有试验人员建立高电压测试的安全操作意识，筑牢日常试验的安全底线。

  培训第二部分围绕操作软件的全功能展开，针对适配电力测试场景优化的WINDOWS操作系统软件，逐一讲解所有功能模块的操作方法，包含试验界面的实时曲线查看操作，历史查询界面的多条件检索导出操作，试验参数界面的自定义配置方法，为哈变的试验人员演示如何明智的选择电力行业对应的专用测试标准，如何设置不一样升压速度、耐压时长的参数，如何完成不一样的规格试样的参数录入，如何将测试数据直接导出到EXCEL表格快速生成检测报告，讲解完毕后现场让所有参训人员依次独立操作完成一次完整的变压器油击穿测试，技术工程师在旁逐一指导纠正操作误区，确保所有人都可以独立完成全流程操作。

  培训第三部分围绕不同品类电力在允许电压下不导电的材料的专属测试方法展开，针对哈变日常大量测试的绝缘纸、绝缘漆、变压器油、橡胶密封件、层压绝缘板等不一样的试样，逐一讲解试样制备的需要注意的几点，电极选择的适配方法，参数配置的最优方案，现场演示不同试样装夹的实操技巧，针对电力行业测试过程中有可能会出现的试样表面沿面闪络、油中气泡导致的假性击穿等普遍的问题，给出对应的排查和规避方法，让所有试验人员不仅会操作设备，还能掌握不一样的材料的测试技巧，拿到准确可靠的测试数据。

  培训第四部分是日常维护和简单故障排查内容，技术工程师讲解设备的日常清洁维护要点，如何定期打磨电极保证电极测试精度，如何定期清洁油浴装置避免不同批次油样交叉污染，如何按时进行检查接地链路保障安全，针对日常使用的过程中也许会出现的常见小问题，给出对应的自主排查解决办法，同时演示设备的远程维护功能，后续若遇到问题不需要工程师到场，就可以远程接入设备快速定位处理问题，大幅度降低设备后续的运维响应效率。

  整套定制化培训全程采用理论结合实操的模式，为期两天的培训结束后，所有参训的哈变试验人员都通过了现场操作考核，全部能够独立完成各类电力在允许电压下不导电的材料的全流程测试，培训交付效果远超双方预期。

  在现场交付培训的间隙，北广精仪的技术团队还和哈变公司的试验技术负责人、绝缘研发团队开展了专项技术交流会，双方围绕输变电装备绝缘检测的前沿技术方向展开深度讨论。

  哈变的技术团队介绍了近年来随着高电压等级变压器产品的迭代，企业对绝缘材料检验测试精度、测试效率的要求不断的提高，原有老设备存在的升压不稳、数据重复性差、缺少安全防护等痛点，一直是检测环节的困扰，本次采购的BDJC-100KV机型完全解决了这些历史痛点，尤其是无线操作的人机分离设计，完全适配100KV高电压测试的安全需求，让试验人员的安全得到了充分保障。北广精仪的技术团队也详细的介绍了设备支持的全链路数据对接能力，设备的软件带有OPC DC/UA、Webservice、WebAPI等标准通讯接口，硬件支持TCP/IP、101、104等规约，物理接口覆盖COM、TCP、UDP、GPRS、编程口、USB等多种链路，设备的中间数据库可以无限存储试验数据永不丢失，可完全无缝对接哈变公司正在搭建的数字化试验室LIMS系统，实现所有测试数据自动上传，不用人工手动录入，大幅度的提高试验室的数字化管理水平。

  双方还针对未来的定制化功能升级方向交换了意见，后续北广精仪可以针对哈变的特殊测试需求，在设备中预装入大容量高电压等级变压器专属的在允许电压下不导电的材料检测模板，优化对应电力行业的检测报告自动生成逻辑，进一步提升哈变的试验检测效率。交流过程中双方团队一致认为，国产高电压检测装备的迭代升级，是支撑国产输变电装备向更高电压等级、更高可靠性方向发展的重要底层支撑，双方后续可以建立长期的技术联动机制，围绕电力绝缘材料检验测试的新需求、新标准共同开展技术攻关，共同助力国产电力装备产业的品质升级。

  本次BDJC-100KV电压击穿试验机的全流程现场交付工作，全程零差错推进，所有既定的装机、调试、培训目标全部顺利完成，哈尔滨变压器有限责任公司的相关负责人向北广精仪技术团队的专业能力、服务态度给出了高度评价，现场签署验收文件，本次交付工作圆满收官。

  北广精仪作为国内专注绝缘检测装备研发制造的核心厂商，始终坚持以用户的实际测试需求为核心导向，从产品研发、生产制造到现场交付的全流程，都围绕电力、材料等不同行业的专属场景做深度适配，拒绝通用化的流水线产品交付。本次赴哈变的交付项目，正是北广精仪技术先行、服务兜底服务理念的直观体现，依托BDJC系列电压击穿试验机过硬的产品性能，搭配定制化的全流程交付服务，为用户真正解决实际检测环节的痛点问题。

  后续北广精仪还将为哈尔滨变压器有限责任公司提供全周期的技术保障服务，建立专属服务对接群，24小时响应用户的技术需求，定期安排技术团队上门巡检校准，保障设备长期稳定运行，成为哈变公司绝缘检测体系的可靠技术支撑，双方后续还将围绕更多检测装备的升级迭代开展深度合作，携手为国产输变电装备产业的高质量发展贡献力量。

  奥瑞拓能源采购北广精仪BG-8005门尼粘度试验机，携手完善橡胶材料检验测试体系